隨著新冠肺炎疫情得到有效控制，各地企業(yè)紛紛復(fù)工復(fù)產(chǎn)，江蘇省無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院智能制造應(yīng)用技術(shù)研究所教師沈宇揚(yáng)也開始在無錫、常州兩地奔波，為江蘇恒立液壓股份有限公司煉膠車間智能升級項(xiàng)目忙碌著。
2019年，恒立液壓公司密封部件生產(chǎn)車間需要進(jìn)行智能化升級，于是找到無錫職院尋求合作，計(jì)劃建成全流程可防錯(cuò)、可追溯的制造質(zhì)量保證體系。
“疫情帶來的最大影響是無法與企業(yè)面對面交流，項(xiàng)目占地面積較大，設(shè)計(jì)完成后需要到企業(yè)進(jìn)行安裝、調(diào)試。”據(jù)沈宇揚(yáng)介紹，疫情防控期間，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)教師通過線上溝通解決各類技術(shù)問題，同時(shí)密切關(guān)注企業(yè)所在地的復(fù)工信號，終于在3月初實(shí)現(xiàn)進(jìn)廠安裝、調(diào)試。
與此同時(shí)，研究所另一項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)為南京廣龍廚具有限公司量身定制的航空餐食擺盤系統(tǒng)也在進(jìn)行中。該系統(tǒng)集合了立體倉庫、直角坐標(biāo)機(jī)器人、視覺檢測識別系統(tǒng)等技術(shù)，一條流水線可節(jié)省8名工人，作業(yè)溫度降低至冷鏈要求的5℃，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，保障食品生產(chǎn)的衛(wèi)生合格率。
“近期我們還在繼續(xù)改良系統(tǒng)，用六軸機(jī)器人來完成抓取任務(wù)，讓原來只針對一條產(chǎn)線的擺盤系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對8—10條產(chǎn)線的餐食進(jìn)行擺盤。”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人徐安林說，改良后的擺盤系統(tǒng)將更具柔性，也更能滿足客戶未來的個(gè)性化需求，該項(xiàng)目帶來的后續(xù)訂單額已達(dá)5000萬元。
近年來，無錫職院深耕智能制造領(lǐng)域，鍛煉成長了數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造、智能倉儲物流技術(shù)等一批智能制造相關(guān)領(lǐng)域的教學(xué)科研團(tuán)隊(duì)，通過一系列校企合作項(xiàng)目，為長三角地區(qū)的制造業(yè)、物流業(yè)企業(yè)降低了生產(chǎn)成本和研發(fā)費(fèi)用，為專業(yè)教學(xué)提供了真實(shí)的工程案例，為學(xué)生提供了參與工程實(shí)踐經(jīng)歷。無錫職院建立的智能工廠倉儲物流技術(shù)工程研究中心于2018年申獲江蘇省發(fā)改委省級工程研究中心建設(shè)項(xiàng)目。（魏艷）